Recuit

Le recuit est un sous-domaine du traitement thermique et fait partie des procédés de fabrication par modification des propriétés des matériaux.

Les aciers trempables subissent un changement structurel dans la zone affectée thermiquement du soudage bout à bout par résistance électrique. Grâce à un processus de recuit contrôlé en plusieurs étapes (recuit d'adoucissement) pour garantir les propriétés du matériau nécessaires au processus de production ultérieur, les précipitations existantes de cémentite ou de perlite sont réduites. Les températures typiques sont de 650 °C - 750 °C.

Le recuit d'adoucissement réduit la dureté et la résistance et facilite ainsi considérablement les étapes de traitement ultérieures telles que le laminage, le tréfilage ou le poinçonnage, d'autant plus que les fissures sont évitées.

La normalisation s'effectue à une température juste au-dessus du point de transformation supérieur (maximum 950 °C) avec un refroidissement ultérieur dans une atmosphère calme. Au-dessus de ces points de transformation, la microstructure est complètement austénitisée.

Pendant le refroidissement, il se produit une retransformation en une microstructure normale (au sens du diagramme fer-carbone) qui est largement indépendante de l'état initial, généralement constituée de ferrite, de perlite et/ou de cémentite, selon la teneur en carbone. Le refroidissement dans une atmosphère calme assure également le raffinement du grain, c'est-à-dire la formation d'une microstructure fine.

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Commande de soudure et de recuit V30 smart

La nouvelle génération de commande associe des fonctionnalités éprouvées et une interface utilisateur intuitive par bouton rotatif et poussoir et un écran 7".

  • Points forts de la V30 smart
  • Interface utilisateur intuitive
  • Rétrocompatibilité
  • Intégration de programmes de soudage existants
  • Ecran 7" confortable
  • Port USB/Ethernet
  • Sélection de programme externe
  • Préchauffage pour des grands diamètres
  • Interface BDE

Recuit programmable à commande V30 smart

Le dispositif de recuit est programmé. Les programmes mémorisent les valeurs et les délais de performance pour obtenir un résultat de recuit et de soudage reproductible. Constamment perfectionnée, la commande assure une qualité de processus et une convivialité intuitive à l'utilisateur.

Les ports USB et Ethernet intégrés permettent un changement simple et aisé des programmes de soudage entre les commandes. Archivage, édition et gestion aisés des programmes de soudage. Il est également possible de connecter un clavier / scanner.

Il est également possible de transférer les programmes de soudage existants depuis les commandes antérieures.

Le recuit peut être piloté avec minuterie sur trois segments maximum. Cela permet de retraiter de manière optimale le matériaux même les plus critiques. En alternative, avec un recuit par pyromètre (max. 5 segments), ainsi qu'une représentation graphique de la température dans des courbes de température de consigne/réelle, afin de garantir une fiabilité optimale du processus dans le post-traitement thermique de l'acier à haute teneur en carbone ou des alliages spéciaux.

Le contrôleur intelligent V30 smart peut détecter et compenser des fluctuations de tension de +/- 8 % La fréquence secteur est identifiée automatiquement.

Vous pouvez définir un mot de passe pour protéger certaines fonctions (la modification des paramètres de soudage par exemple) contre les accès non autorisés.

La mise à niveau de la V12 / V20 vers la nouvelle V30 smart est réalisée aisément en remplaçant l'unité de commande.

L'utilisateur peut définir lui-même le nom du programme de soudage, ce qui lui permet d'utiliser des noms utilisés dans son entreprise, sous forme alphanumérique en [mm] et [pouces].

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